真空爐出現在20世紀30年代左右。  1927年，美國制造了一種用于電氣材料的真空退火爐。  1953年，真空自耗電弧爐在工業(yè)上用于鍛煉海綿鈦。真空感應爐 .20世紀50年代，真空感應爐在工業(yè)中得到廣泛應用。  1960年，美國開(kāi)發(fā)了一種油淬火真空爐。

真空爐一般由爐子，電加熱裝置，密封爐殼，真空體系，電源體系和溫度控制體系組成。 密封的爐殼用碳鋼或不銹鋼焊接，可拆卸構件的接合面用真空密封材料密封。 為了避免加熱后爐殼變形和密封材料的劣化，爐殼一般用水冷卻或空氣冷卻。 爐子位于密封的爐殼中。 

真空爐是電加熱的，加熱工件表面不被氧化，不脫碳，變形小，機械性能好。 在真空爐中熔化金屬有利于去除雜質(zhì)，并且產(chǎn)品具有較少的針孔，小的偏析和良好的質(zhì)量。 真空爐適用于鍛煉和加熱高品質(zhì)，高純度，難熔金屬，如鎢，鉬，鈮，鉭，鈦，耐熱合金鋼，電氣材料，高強度鋼，不銹鋼等鍛煉和磁性材料的鍛煉和加熱 ，工具鋼，模具鋼等的熱處理。真空感應爐廠(chǎng)家帶你了解更多常識！

真空爐一般由爐子，電加熱裝置，密封爐殼，真空體系，電源體系和溫度控制體系組成。 密封的爐殼用碳鋼或不銹鋼焊接，可拆卸構件的接合面用真空密封材料密封。 為了避免加熱后爐殼變形和密封材料的劣化，爐殼一般用水冷卻或空氣冷卻。 爐子位于密封的爐殼中。

真空熔煉爐廠(chǎng)家介紹真空熔煉爐煉技能是現在對金屬材料加熱效率高、速度快，低耗節能環(huán)保型的感應加熱技能。該技首要在感應熔煉爐等設備上完成，應用范圍十分遍及。

固態(tài)的金屬原材料放入由線(xiàn)圈纏繞的坩堝中，當電流流經(jīng)感應線(xiàn)圈時(shí)，發(fā)生感應電動(dòng)勢并使金屬爐料內部發(fā)生渦流，電流發(fā)熱量大于金屬爐料散熱量的速度時(shí)，跟著(zhù)熱量越積越多，抵達必定水平時(shí)，金屬由固態(tài)凝結為液態(tài)，抵達鍛煉金屬的目的。

真空熔煉爐首要供大專(zhuān)院校、科研單位及消費企業(yè)在真空或維護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處置，也可中止合金鋼的真空精粹處置及精細鑄造。

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